①點式白化：常見主要原因進uv墨水安全體系對蠟類的外壁活力性劑類互無水磷酸氫差帶來的；其五是畢竟uv墨水結皮后印刷制版環節未被復溶而被改變到圖文快印上。

補救策略：應注入芳烴或酯類真稀釋劑，促其仍會溶解完。或在墨斗里裝設有一個絞拌器，或在噴墨墨水加工時突顯抗氧劑補救。

②點式白點：重點原由是噴墨墨水感應電或被紙箱印刷物感應電構成的。或因就稀釋溶液導致的感應電構成的。大部分在室溫高或紙箱印刷的網絡速度快時遭受。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的因起常有于環境濕度大的夏天。

整理方法步驟：可在噴墨墨水里適度如一定程度增加了抗電磁干擾劑，選擇功率電阻較小的有機溶劑做好稀釋工作噴墨墨水，調低放、收跨接電纜整理之。

③裂痕式白化：關鍵主要原因七是噴墨墨水轉交性能指標太差，第二是印領土紋太淡而容易使噴墨墨水管理制度中的高沸點溶劑揮發物太快。普遍印痕越來越粗糙會造成成膠不好的，特別是噴墨墨水管理制度或墨斗調制劑的加盟誤吸了補充而出來的白化，基本出來在冬季藥廠車間生態濕度太高的生態中。

治理 技巧：更換更改性好的uv墨水或更換較深的印版，其三加進慢干高沸點溶劑治理 。

④一整塊印記的白化：首要因素七是在維持數碼打印時間段太久，進行者在遇到打印打印膠印吸塑油粘稠度變粘或變厚時，抄襲加進某種種單個有機有機高沸點有機溶液，故而揭開原來打印打印膠印吸塑油組織體制中相溶型有機有機高沸點有機溶液的易揮發遞度均衡，產生數碼打印打印打印膠印吸塑油成膠時墨層模糊、泛白。二進行工既使是加進了相溶型有機有機高沸點有機溶液，但大量地加進經常使打印打印膠印吸塑油中分解成硅膠粘合劑的的含磷量比較下降，下列泛白跡象一個也會發生。進行處理技巧：七是增添３％—７％的慢干有機有機高沸點有機溶液，更是是能增塑打印打印膠印吸塑油而驅散水大分子的進入的真有機有機高沸點有機溶液；二采用有效硅膠粘合劑的溶解劑；三是在打印打印膠印吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以解決因硅膠粘合劑的含磷量過低而產生的白化，四是在工廠安裝能干預溫、含水率的中央政府空調系統或用吸汗器去除之。

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