一、印版用于電雕版或二氧化碳激光版，版深在15μ～20μ兩者。

墨筆畫調料配方中的相轉移催化劑時水，而水的水的沸點較應該相轉移催化劑的高。如安全利用相轉移催化劑膠印油墨包裝紙箱印刷時，印版35μ～40μ深或大于便會引發水條紋；安全利用墨筆畫包裝紙箱印刷在印版25μ大于也都會有水條紋跡象。

二、良好的的變干機器，烘箱的溫應不同設計印刷物及設計印刷面積計算而定。

如朔料pet薄膜的印廠烘干處理溫差在60℃-80℃為宜，風能發電應比應用石油醚吸塑油印廠時強。印廠時除控制溫差外，還應具強有力的風，這樣子就要確認墨筆畫在印廠到印刷工藝物中在短時間常溫、干燥。

三、除金屬材料鋁鉑、高壓氣鍍鋁膜外，很多的塑膠bopp貼膜在食用墨筆畫印廠前需進行電煙花加工處理，塑膠表層漲力必須40～42達因以下。加水作主相轉移催化劑生產的的墨筆畫，水的表層漲力在72達因范圍，因為墨筆畫的漲力與bopp貼膜的漲力相差太多明顯馬上會危害懸挑腳手架力。加工處理后升高塑膠bopp貼膜的表層漲力，能使印廠后墨膜兼具健康的懸挑腳手架力。

四、印上前墨筆畫倒在墨槽后，讓印版空轉2-三分鐘，依據是體現了潤濕印版及絞拌的影響。另，消泡劑企業——杭州青田建議借此機會，在打印版過程中 中要為檢查印品需為止打印版時，不允許讓印版為止高速旋轉，杜絕印版干而會造成塞版。

五、印前通過版的深淺不同來改變好設計柔印類黏度后，在設計柔印類流程中盡可能的不能融入干凈的自來水，只融入黏度同樣的新墨即刻。水墨山水在設計柔印類流程，在32℃熱度下1h，水的蒸發必須1.2%，黏度影響小。

六、彩印完今后，要再次的洗滌印版，與此同時將水性油墨加進去桶內蓋好，把溫開水裝入墨槽里，轉印版做的洗滌或調3%洗衣加盟粉溶劑做的洗滌。

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