熔化分解度隨平均溫度影響而降低了大約往往并不大的有害物質，當部份溶液揮發器后再加熱而沉淀。會有人我認為包裝袋彩印圖文設計的晶化既為重沉淀，彩印墨膜系統溶液揮發器后再加熱所導致的，也稱再沉淀。現在印刷油墨晶化故障如何才能避免呢？牽著uv墨水塑料添加劑生產廠家—深圳青田一切來了解吧！

1、用具有刺激性較多溶液的快干型噴墨墨水罩印，適用的溶液能滲透到和軟融化底部多一層的噴墨墨水膜層。

2、掌握了套印準確時間，在前清一色彩印后還是應該盡也許快地彩印2道色。

3、在膠印油墨中放入一個推遲變干的助聚劑或慢干板材。

4、在包裝袋打印裝潢的花圖案制作上可選用區別的方便套印的基色。

5、在噴墨墨水原料里應盡可能少用鈷類晾干劑。

6、可用于晾干快的分解樹脂膠型連結料，以減輕噴墨墨水中晾干劑的運用量。

7、加強2色墨的映照力，其目的意義還是影響已晶化的墨膜。

8、在uv打印機彩印噴墨墨水添加入生物碳相轉移催化劑以溶于已晶化的墨膜層。那就是uv打印機彩印運行工常見的措施中的一種，但晶化的墨膜層已變作為主料體蜂窩狀形式的光滑墨膜層不會被溶于，太大追訴時效果不佳。

9、在包裝紙箱印刷uv油墨內加堿或洗衣皂來提升電性，使較特別非常容易包裝紙箱印刷上，但當年雖似印到了，而干后卻支承不牢又極特別非常容易擦下去。

綜觀上面的除理最簡單的方法及防冶舉措，還可以保持設計刷圖文快印重量的是刷中需要撐握膠印印刷油墨的烘干度，以不肯膠印印刷油墨成膠干太過就開端印二、道的顏色為佳。

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